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工業(yè)烘干機節(jié)能改造的方法：當你購買了工業(yè)烘干機使用一時間段后，就會發(fā)現(xiàn)最大的難題就是不節(jié)能，假如經(jīng)過節(jié)能改造，就可以大幅度提高時產(chǎn)量、降低煤耗，根據(jù)東方機械技術(shù)部的建議，今天在這里把工業(yè)烘干機節(jié)能改造應(yīng)該留意的事項給大家講解一下。烘干機內(nèi)部改造很重要，烘干機內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡樸，但必需了解烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。節(jié)能改造方法步驟為：

1.將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

2.加設(shè)中央X形揚料板，減少熱浮泛，延長物料停留時間，進步熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，距離間隔0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則直接影響整體烘干效率。

3.改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒進步，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進步后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率進步。

4.改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。留意烘干機改造是要綜合考慮的，若透風好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中央揚料板，反之，透風差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋;過低，會造成糊袋，影響透風，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴峻，維修費高。

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